Mobilne laboratorium bezinwazyjnego monitoringu maszyn i linii produkcyjnych
Aparatura do bezinwazyjnego monitoringu maszyn i linii produkcyjnych, opartego o analizy drgań i ultradźwięków, służy do badania bieżącego stanu maszyn, urządzeń oraz całych linii technologicznych stosowanych w wielu gałęziach przemysłu 4.0. Dzięki ww. systemowi możliwa jest profesjonalna analiza w oparciu o metody przetwarzania sygnałów i obrazów z zastosowanych kamer, która dostarcza bardzo precyzyjne dane na temat pracy poszczególnych części maszyn. Dodatkowo analiza jest wspierana poprzez algorytmy sztucznej inteligencji i logiki rozmytej. Dzięki temu bardzo szybko można wykryć ewentualne usterki oraz źródło tych usterek, których symptomem są niepożądane drgania, które działają niszcząco na elementy znajdujące się w zasięgu ich występowania. Zaniedbanie tego zjawiska prowadzi w konsekwencji do pogorszenia jakości pracy całej maszyny, linii produkcyjnej oraz samego produktu finalnego. Laboratorium wykorzystujące system diagnostyczny z uwagi na swoją uniwersalność, mobilność oraz bezinwazyjność zastosowanych metod pomiarowych jest bardzo atrakcyjną i opłacalną propozycją dla zakładów przemysłowych oraz producentów konstruujących nowe maszyny CNC, silniki w tym lotnicze, konstrukcje budowlane, mostowe oraz całe linie technologiczne. Dzięki systemowi diagnostycznemu możliwa jest wielowymiarowa diagnostyka skutecznie zapobiegająca wypadkom w pracy, awariom maszyn, linii technologicznych i przestojom w pracy skutkującym znaczącym stratom finansowym, a także odchyleniom od wymaganych norm produktów finalnych.
W laboratorium możliwe jest przeprowadzenie następujących badań:
- Diagnostyka drganiowa maszyn i urządzeń przemysłowych: Analiza FFT, identyfikacja usterek, ocena stanu dynamicznego komponentów.
- Monitoring stanu technicznego maszyn CNC i robotów przemysłowych: Wczesna identyfikacja awarii, optymalizacja harmonogramów konserwacji.
- Badania predykcyjne i strategii utrzymania ruchu (predictive maintenance): Modele predykcyjne zużycia i awarii maszyn, planowanie działań serwisowych.
- Analiza modalna i dynamika strukturalna konstrukcji przemysłowych: Ocena sztywności, częstotliwości własnych, podatności konstrukcyjnej.
- Badania i testy mostów, hal, masztów i dużych konstrukcji mechanicznych: Wizualizacja drgań konstrukcji przy użyciu technologii Motion Amplification.
- Weryfikacja poprawności projektów maszyn i podzespołów (R&D): Identyfikacja nieprawidłowo zaprojektowanych elementów w prototypach.
- Badania w obszarze energooszczędności procesów produkcyjnych: Optymalizacja parametrów pracy w kontekście drgań i hałasu.
- Zastosowanie bezkontaktowych metod inspekcji w energetyce i przemyśle ciężkim: Monitoring turbin wiatrowych, transformatorów, pomp, kompresorów.
- Badania dydaktyczne i demonstracyjne z zakresu mechaniki, diagnostyki i AI w przemyśle: Wizualizacja zjawisk drganiowych dla celów edukacyjnych.
- Ocena jakości procesu obróbki skrawaniem w czasie rzeczywistym: Identyfikacja wpływu drgań na jakość wyrobu końcowego.
- Współpraca z przemysłem przy tworzeniu stanowisk badawczo-kontrolnych: Adaptacja systemu diagnostycznego do potrzeb konkretnej branży lub klienta.